PE熱熔機操作說明
發布時間：2021/02/19
操作說明
4] 在開始操作之前，所有設備部均應放在穩定、干燥的平面上。
- 確認使用的電源符合設備的要求，設備完好，電器線路等無損．檢測指示儀表工作正常，銑刀刀片鋒利：零部件及操作工具安全。
- 鏈 接 設 備
- 4.3.1將液壓箱用汕管通過快速接頭鏈接好（圖A)
4.3.2將溫控線與加熱板鏈接好后再通電線加熱（嚴禁在電熱板插頭未鏈接的恬況下通電開機） （圖B)
4.3.3按照待焊接的管材或管件直徑更換好機架上的卡瓦．
- 焊接操作步驟
- 4.4.1核對欲焊接的管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷
痕深度超過管材壁厚的1仍6，應予以局部切除后方可使用． 4.4.2用干凈的布潔除兩管端的油污或異物。
4.4.3將欲焊接的管材登千機架卡瓦內，使兩端升出的長度相當（在不影響銑削和加熱的恬況下應盡可能短）．管材機架以外的部分用支撐物托起以減少哮擦力；通過調廿卡瓦兩端固定螺絲松緊及轉動管子，使兩端基本在同一 直線 （因管材受運輸擠壓及冷熱影響，不可能是正圓），然后用卡瓦緊固好．（圖C)
4.4.4轉動調壓閥門，使系統壓力在牛5pa左右
4.4.5登入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后再合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續的切屆出現后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關掉銑刀電瀝并將
銑刀拿出。切屆厚度應為0.5-1.0mm左右，通過謁節銑刀片的窩度可調節切屆（圖D)
- 合攏兩管端，檢查兩端對齊恬況。 管材兩端的錯位雖不應超過壁厚的 1()0/4 ，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可以改菩：管材兩端的錯位呈不應超過壁厚的1()0/4，否則應再次銑屆，直到滿足上述要求。
- 將加熱板表而的灰塵和殘留物消除千凈（應特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層）
- 將加熱板溫度設到規定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊酘小卷邊達到規定值。 （圖 E )
- 將壓力減小到接觸壓力，繼續加熱規定時間。
- 4.4.10時間達到后退開活動架．迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，期間時間間隔應盡
可能短。 （圖 F )
4.4..11將壓力上升至規定值熔接壓力，保壓自然冷卻。 冷卻規定的時間后，泄壓，松開 卡瓦，取出鏈接完成的管材．
